各種閥門優缺點集合！

一、閥門的選擇及設置部位：

　　（一）給水管道上使用(yòng)的閥門，一般按下列原則選擇：
　　1、管徑不大于50mm時，宜采用(yòng)截止閥，管徑大于50mm時采用(yòng)閘閥、蝶閥
　　2、需調節流量、水壓時宜采用(yòng)調節閥、截止閥
　　3、要求水流阻力小(xiǎo)的部位（如水泵吸水管上），宜采用(yòng)閘闆閥
　　4、水流需雙向流動的管段上應采用(yòng)閘閥、蝶閥，不得使用(yòng)截止閥
　　5、安(ān)裝(zhuāng)空間小(xiǎo)的部位宜采用(yòng)蝶閥、球閥
　　6、在經常啓閉的管段上，宜采用(yòng)截止閥
　　7、口徑較大的水泵出水管上宜采用(yòng)多(duō)功能(néng)閥
　　（二）給水管道上的下列部位應設置閥門：
　　1、居住小(xiǎo)區(qū)給水管道從市政給水管道的引入管段上
　　2、居住小(xiǎo)區(qū)室外環狀管網的節點處，應按分(fēn)隔要求設置。環狀管段過長(cháng)時，宜設置分(fēn)段閥門
　　3、從居住小(xiǎo)區(qū)給水幹管上接出的支管起端或接戶管起端
　　4、入戶管、水表和各分(fēn)支立管（立管底部、垂直環形管網立管的上、下端部）
　　5、環狀管網的分(fēn)幹管、貫通枝狀管網的連接管
　　6、室内給水管道向住戶、公(gōng)用(yòng)衛生間等接出的配水管起端，配水支管上配水點在3個及3個以上時設置
　　7、水泵的出水管，自灌式水泵的吸水泵
　　8、水箱的進、出水管、洩水管
　　9、設備（如加熱器、冷卻塔等）的進水補水管
　　10、衛生器具(jù)（如大、小(xiǎo)便器、洗臉盆、淋浴器等）的配水管
　　11、某些附件，如自動排氣閥、洩壓閥、水錘消除器、壓力表、灑水栓等前、減壓閥與倒流防止器的前後等
　　12、給水管網的最低處宜設置洩水閥

　　（三）止回閥一般應按其安(ān)裝(zhuāng)部位、閥前水壓、關閉後的密閉性能(néng)要求和關閉時引發的水錘大小(xiǎo)等因素來選擇
　　1、閥前水壓小(xiǎo)時，宜選用(yòng)旋啓式、球式和梭式止回閥
　　2、關閉後的密閉性能(néng)要求嚴密時，宜選用(yòng)有(yǒu)關閉彈簧的止回閥
　　3、要求削弱關閉水錘時，宜選用(yòng)速閉消聲止回閥或有(yǒu)阻尼裝(zhuāng)置的緩閉止回閥
　　4、止回閥的閥掰或閥芯，應能(néng)在重力或彈簧力作(zuò)用(yòng)下自行關閉
　　（四）給水管道的下列管段上應設置止回閥：
　　引入管上；密閉的水加熱器或用(yòng)水設備的進水管上；水泵出水管上；進出水管合用(yòng)一條管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。
　　注：裝(zhuāng)有(yǒu)管道倒流防止器的管段，不需在裝(zhuāng)止回閥。
　　(五)給水管道的下列部位應設置排氣裝(zhuāng)置：
　　1、間歇性使用(yòng)的給水管網，其管網末端和最高點應設置自動排氣閥
　　2、給水管網有(yǒu)明顯起伏積聚空氣的管段，已在該段的峰點設自動排氣閥或手動閥門排氣
　　3、氣壓給水裝(zhuāng)置，當采用(yòng)自動補氣式氣壓水罐時，其配水管網的最高點應設自動排氣閥

二、各種閥門的優缺點：　　

       1、閘閥：閘閥是指關閉件（閘闆）沿通道軸線(xiàn)的垂直方向移動的閥門，在管路上主要作(zuò)為(wèi)切斷介質(zhì)用(yòng)，即全開或全關使用(yòng)。一般，閘閥不可(kě)作(zuò)為(wèi)調節流量使用(yòng)。它可(kě)以适用(yòng)低溫壓也可(kě)以适用(yòng)于高溫高壓，并可(kě)根據閥門的不同材質(zhì)。但閘閥一般不用(yòng)于輸送泥漿等介質(zhì)的管路中(zhōng)
　　優點：
　　①流體(tǐ)阻力小(xiǎo)；
　　②啓、閉所需力矩較小(xiǎo)；
　　③可(kě)以使用(yòng)在介質(zhì)向兩方向流動的環網管路上，也就是說介質(zhì)的流向不受限制；
　　④全開時，密封面受工(gōng)作(zuò)介質(zhì)的沖蝕比截止閥小(xiǎo)；
　　⑤形體(tǐ)結構比較簡單，制造工(gōng)藝性較好；
　　⑥結構長(cháng)度比較短。
　　缺點：
　　①外形尺寸和開啓高度較大，所需安(ān)裝(zhuāng)的空間亦較大；
　　②在啓閉過程中(zhōng)，密封面人相對摩擦，摩損較大，甚至要在高溫時容易引起擦傷現象；
　　③一般閘閥都有(yǒu)兩個密封面，給給加工(gōng)、研磨和維修增加了一些困難；
　　④啓閉時間長(cháng)。
　　2、蝶閥：蝶閥是用(yòng)圓盤式啓閉件往複回轉90°左右來開啓、關閉和調節流體(tǐ)通道的一種閥門。
　　優點：
　　①結構簡單，體(tǐ)積小(xiǎo)，重量輕，耗材省，别用(yòng)于大口徑閥門中(zhōng)；
　　②啓閉迅速，流阻小(xiǎo)；
　　③可(kě)用(yòng)于帶懸浮固體(tǐ)顆粒的介質(zhì)，依據密封面的強度也可(kě)用(yòng)于粉狀和顆粒狀介質(zhì)。可(kě)适用(yòng)于通風除塵管路的雙向啓閉及調節，廣泛用(yòng)于冶金、輕工(gōng)、電(diàn)力、石油化工(gōng)系統的煤氣管道及水道等。
　　缺點：
　　①流量調節範圍不大，當開啓達30%時，流量就将進95%以上；
　　②由于蝶閥的結構和密封材料的限制，不宜用(yòng)于高溫、高壓的管路系統中(zhōng)。一般工(gōng)作(zuò)溫度在300℃以下，PN40以下；
　　③密封性能(néng)相對于球閥、截止閥較差，故用(yòng)于密封要求不是很(hěn)高的地方。
　　3、球閥：是由旋塞閥演變而來，它的啓閉件是一個球體(tǐ)，利用(yòng)球體(tǐ)繞閥杆的軸線(xiàn)旋轉90°實現開啓和關閉的目的。球閥在管道上主要用(yòng)于切斷、分(fēn)配和改變介質(zhì)流動方向，設計成V形開口的球閥還具(jù)有(yǒu)良好的流量調節功能(néng)。
　　優點：
　　①具(jù)有(yǒu)最低的流阻（實際為(wèi)0）；
　　②因在工(gōng)作(zuò)時不會卡住（在無潤滑劑時），故能(néng)可(kě)靠地應用(yòng)于腐蝕性介質(zhì)和低沸點液體(tǐ)中(zhōng)；
　　③在較大的壓力和溫度範圍内，能(néng)實現完全密封；
　　④可(kě)實現快速啓閉，某些結構的啓閉時間僅為(wèi)0.05~0.1s，以保證能(néng)用(yòng)于試驗台的自動化系統中(zhōng)。快速啓閉閥門時，操作(zuò)無沖擊；
　　⑤球形關閉件能(néng)在邊界位置上自動定位；
　　⑥工(gōng)作(zuò)介質(zhì)在雙面上密封可(kě)靠；
　　⑦在全開和全閉時，球體(tǐ)和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，因此高速通過閥門的介質(zhì)不會引起密封面的侵蝕；
　　⑧結構緊湊、重量輕，可(kě)以認為(wèi)它是用(yòng)于低溫介質(zhì)系統的最合理(lǐ)的閥門結構；
　　⑨閥體(tǐ)對稱，尤其是焊接閥體(tǐ)結構，能(néng)很(hěn)好地承受來自管道的應力；
　　⑩關閉件能(néng)承受關閉時的高壓差。⑾全焊接閥體(tǐ)的球閥，可(kě)以直埋于地下，使閥門内件不受浸蝕，最高使用(yòng)壽命可(kě)達30年，是石油、天然氣管線(xiàn)最理(lǐ)想的閥門。
　　缺點：
　　①因為(wèi)球閥最主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯，它對幾乎所有(yǒu)的化學(xué)物(wù)質(zhì)都有(yǒu)是惰性的，且具(jù)有(yǒu)摩擦系數小(xiǎo)、性能(néng)穩定、不易老化、溫度适用(yòng)範圍廣和密封性能(néng)優良的綜合性特點。但聚四氟乙烯的物(wù)理(lǐ)特性，包括較高的膨脹系數，對冷流的敏感性和不良的熱傳導性，要求閥座密封的設計必須圍繞這些特性進行。所以，當密封材料變硬時，密封的可(kě)靠性就受到破壞。而且，聚四氟乙烯的耐溫等級較低，隻能(néng)在小(xiǎo)于180℃情況下使用(yòng)。超過此溫度，密封材料就會老化。而考慮長(cháng)期使用(yòng)的情況下，一般隻會在120℃不使用(yòng)。
　　②它的調節性能(néng)相對于截止閥要差一些，尤其是氣動閥（或電(diàn)動閥）。
　　4、截止閥：是指關閉件（閥瓣）沿閥座中(zhōng)心線(xiàn)移動的閥門。根據閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關系。由于該類閥門的閥杆開啓或關閉行程相對較短，而且具(jù)有(yǒu)非常可(kě)靠的切斷功能(néng)，又(yòu)由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系，非常适合于對流量的調節。因此，這種類型的閥門非常遷合作(zuò)為(wèi)切斷或調節以及節流用(yòng)。
　　優點：
　　①在開啓和關閉過程中(zhōng)，由于閥瓣與閥體(tǐ)密封面間的磨擦力比閘閥小(xiǎo)，因而耐磨。
　　②開啓高度一般僅為(wèi)閥座通道的1/4，因此比閘閥小(xiǎo)得多(duō)；
　　③通常在閥體(tǐ)和閥瓣上隻有(yǒu)一個密封面，因而制造工(gōng)藝性比較好，便于維修；
　　④由于其填料一般為(wèi)石棉與石墨的混合物(wù)，故耐溫等級較高。一般蒸汽閥門都用(yòng)截止閥。
　　缺點：
　　①由于介質(zhì)通過閥門的流動方向發生了變化，因此截止閥的最小(xiǎo)流阻也較高于大多(duō)數其他(tā)類型的閥門；
　　②由于行程較長(cháng)，開啓速度較球閥慢。
　　5、旋塞閥：是指關閉件成柱塞形的旋轉閥，通過90°的旋轉使閥塞上的通道口與閥體(tǐ)上的通道口相通或分(fēn)開，實現開啓或關閉的一種閥門。閥塞的形狀可(kě)成圓柱形或圓錐形。其原理(lǐ)與球閥基本相似，球閥是在旋塞閥的基礎上發展起來的，其主要用(yòng)于油田開采，同時也用(yòng)于石油化工(gōng)。
　　6、安(ān)全閥：是指在受壓容器、設備或管路上，作(zuò)為(wèi)超壓保護裝(zhuāng)置。當設備、容器或管路内的壓力升高超過允許值時，閥門自動開啓，繼而全量排放，以防止設備、容器或管路和壓力繼續升高；當壓力降低到規定值時，閥門應自動及時關閉，從而保護設備、容器或管路的安(ān)全運行。
　　7、蒸汽疏水閥：在輸送蒸汽、壓縮空氣等介質(zhì)中(zhōng)，會有(yǒu)一些冷凝水形成，為(wèi)了保證裝(zhuāng)置的工(gōng)作(zuò)效率和安(ān)全運轉，就應及時排放這些無用(yòng)且有(yǒu)害的介質(zhì)，以保證裝(zhuāng)置的消耗和使用(yòng)。它有(yǒu)以下作(zuò)用(yòng)：①能(néng)迅速排除産(chǎn)生的凝結水；②防止蒸汽洩露；③排除空氣及其他(tā)不凝性氣體(tǐ)。
　　8、減壓閥：是通過調節，将進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能(néng)量，使出口壓力自動保持穩定的閥門。
　　9、止回閥：又(yòu)稱逆流閥、逆止閥、背壓閥和單向閥。這些閥門是靠管路中(zhōng)介質(zhì)本身的流動産(chǎn)生的力自動開啓和關閉的，屬于一種自動閥門。止回閥用(yòng)于管路系統，其主要作(zuò)用(yòng)是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅動電(diàn)動機反轉，以及容器介質(zhì)的洩放。止回閥還可(kě)用(yòng)于給其中(zhōng)的壓力可(kě)能(néng)升至超過系統壓的輔助系統提供補給的管路上，主要可(kě)分(fēn)為(wèi)旋啓式（依重心旋轉）與升降式（沿軸線(xiàn)移動）。